Hvad er de almindelige kvalitetskontrol- og testmetoder, der bruges i PCB -samling?

IPCB (Printed Circuit Board) samling, at sikre kvalitet og pålidelighed er afgørende. Forskellige kvalitetskontrol- og testmetoder bruges til at registrere defekter og verificere ydeevne. Her er de mest almindelige:  

1. visuel inspektion  

- Manuel inspektion: Teknikere tjekker for synlige defekter som forkert justerede komponenter, loddebroer og manglende dele.  

- Automatiseret optisk inspektion (AOI): Bruger kameraer og billedbehandling til at detektere problemer såsom loddefejl og komponentplaceringsfejl.  

2. røntgeninspektion (AXI)  

- Brugt til kugletilpasningsarrays (BGA'er) og andre skjulte loddeforbindelser, hvor AOI ikke kan registrere defekter.  

- Identificerer hulrum, kolde loddeforbindelser og forkert justeringer i flerlags PCB'er.  

3. Test i kredsløb (IKT)  

-Bruger bed-of-negle eller flyvende sonde-testere til at kontrollere komponentværdier, shorts, åbner og lodde fælles integritet.  

- Sikrer elektrisk funktionalitet af individuelle komponenter inden fuld systemtest.  

4. funktionel test (FCT)  

- Simulerer PCB's faktiske arbejdsmiljø for at verificere den virkelige verden.  

- Sikrer, at bestyrelsen fungerer som forventet under normale og stressforhold.  

5. Loddepastainspektion (SPI)  

- Verificerer påføring af loddepasta før komponentplacering for at forhindre defekter som utilstrækkelig eller overdreven lodde.  

6. Termisk cykling og miljømæssig stresstest  

- PCB gennemgår temperatur- og fugtighedsspændingstest for at kontrollere pålideligheden under forskellige forhold.  

- Hjælper med at identificere svagheder i loddeforbindelser og holdbarhed i komponenten.  

7. Flyvende sonde -test  

- Brugt til produktion eller prototype-test med lavt volumen.  

- Kontroller for åbner, shorts og komponentværdier uden at kræve en dedikeret testarmatur.  

8. Indbrændtest  

- PCB betjenes under højspændingsbetingelser (f.eks. Høj temperatur og spænding) for at detektere tidlige fejl.  

- Sikrer langsigtet pålidelighed for kritiske anvendelser som rumfart og medicinsk udstyr.  

9. Testning af elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)  

- Sikrer, at PCB ikke udsender overdreven elektromagnetisk interferens (EMI) eller er ikke modtagelig for ekstern interferens.  

10. Begrænsescanningstest  

- Brugt til kompleks, høj densitetPCBSSådan testes sammenkoblinger mellem komponenter ved hjælp af JTAG (Joint Test Action Group) teknologi.  

Disse kvalitetskontrol- og testmetoder hjælper med at sikre høj pålidelighed, ydeevne og holdbarhed af PCB'er, der bruges i forbrugerelektronik, bilindustrien,

Industrielle og medicinske applikationer. Ønsker du anbefalinger om en specifik PCB -testmetode baseret på dine behov?

Hilsen leverer one-stop service tilPCB -samling: Tilvejebringelse af et komplet udvalg af tjenester fra PCB-produktion, komponentudkøb til SMT Patch-behandling, DIP-plug-in-behandling (PCB OEM, PCBA-pakke) og test. Alle komponenter er garanteret at være originale. Virksomheden har et erfaren elektronisk komponentforsyningskædehold, der er forpligtet til at levere professionelle, fleksible, effektive og bekymringsfrie barnepige-stil-tjenester. Besøg vores websted på www.grtpcba.com for at lære mere om vores produkter. For forespørgsler kan du nå os på salg666@grtpcba.com.